1.目前火电厂使用的调节阀调节机构按能源分有哪几类？
答：目前火电厂使用的调节阀调节机构按能源分有：汽动执行机构、液动执行机构、电动执行机构、混合式执行机构。
2.汽动执行器有哪些特点？
答：汽动执行器以压缩空气为能源，具有结构简单，动作可靠、平稳，输出推力大，维修方便，防火、防爆且价格低廉等优点。另外，如果能正确地选用调节阀的流量特性，还能对自动调节系统的动态特性起补偿作用。
3.选择执行机构时一般应考虑哪些因素？
答：选择执行机构时一般应考虑下列因素：  （1）执行机构的输出动作规律。 执行机构的输出动作规律大致分比例、积分和双位三种。比例动作的执行机构在稳态时的输出与输入信号成比例，通常按闭环系统来构成，定位精确度、线性度、移动速度等性能均比较高，因此目前得到广泛的应用。积分作用的执行机构当有输入信号时，输出按一定速度增减。当输入信号小于限值时，输出变化速度为零。两位式执行机构当有输入信号时全开，无输入信号时全关。（2）执行机构输出动作和行程。 执行机构的输出动作方式分直行程和角行程两种。行程也各有不同，应根据调节阀的形式选择。一般对于提升式调节阀选用直行程，对于回转式选用角行程。（3）执行机构的静态特性和动态特性。 比例动作的执行机构由下列品质指标来定义静态特性和动态特性：灵敏度、纯滞后时间、过调量、调节时间、静差、非线性偏差、正反行程变差。
4.汽动执行机构有哪些测试项目？
答：汽动执行机构的全性能测试项目有始点偏差、终点偏差、全行程偏差、非线性偏差、正反行程变差、灵敏度、薄膜汽室或气缸的气密性、调节阀密封性、阀座密封性、阀座关闭时的允许泄漏量、流通能力及流量特性。
5.气动执行机构在安装上有哪些要求？
答：气动执行机构应安装在便于调整、检查和拆卸的地方。在保证安全生产的同时也应考虑节约投资、整齐美观。安装时应注意下列一些原则：
（1）调节阀最好垂直安装在水平管道上，在特殊情况下需要水平或倾斜安装时，除小口径调节阀例外一般要加支撑
（2）选择调节阀安装位置时，应争取其前后有不小于10D（D为管道直径）的直管段以免阀的工作特性畸变太大。
（3）调节阀尽量安装在靠近地面或楼板的地方，但在其上方应该留有足够的间隙以便维护检修。
（4）调节阀的口径与工艺管径不同时，应采取锥形的异形管来连接，对尺寸小的调节阀要用螺纹连接。
（5）为了防止执行机构的薄膜老化，应尽量远离高温、振动、有毒及腐蚀严重的场合。
（6）液体流动的方向应与调节阀上的箭头方向相同。
（7）对于手轮机构的气动阀调节和虽有手轮机构但于重要的调节系统的场合，必须采取旁路，并装有切断阀和旁路阀。其目的是为了便于切换或手动操作及在不停机的情况下能检修气动调节阀。
6.什么叫调节阀的通流能力？它与哪些因素有关？
答：在规定条件下，调节阀门全开时，单位时间内通过的流体体积或质量，称为调节阀的通流能力。
通流能力与流体的种类、温度、粘度、重度、阀门前后的差压以及阀的结构等因素有关。
7.什么是调节阀的流量特性？理想流量特性和结构特性有什么关系？
答：调节阀的流量特性是通过调节阀的相对流量与其相对开度之间的关系，如直线特性、等百分比特性和抛物线特性等。理想流量特性是指阀前后压差不变情况下，相对开度与相对流量的关系；结构特性是指阀的相对开度和相对通流截面关系。因此，理想流量特性就是结构特性。然而，由于阀门在管道系统中受配管状态的s(管道截面)影响。从而使阀门流量特性与结构特性有各种不同的差异。因此，在工作特性确定条件下按配管状态选择阀的结构特性，以达到阀门在各开度下，通流能力与阀心和阀座间通流截面成线性关系时，调节阀的理想流量特性与阀门的结构特性才能一致。
8.什么是调节阀的可调范围？理想可调范围和实际可调范围为什么不一致？实际可调范围如何计算？
答：调节阀的可调范围是指在阀门全开时，通过阀门的最大流量qmax与阀门关闭时通过阀的最小流量qmin的比值，即可调范围为 R=qmax/qmin
理想可调范围和实际可调范围是不一致的，这是因为配管状态对可调范围R的影响，理想的可调范围是：当S=1时，R=qmax/qmin由于在选择调节阀口径时要考虑一定的安全裕度，最小开度到最大开度并不是由全关到全开，而只是其中一段范围，通常为10%--90%，从而使实际可调范围小于设计值。我国生产的调节阀，其可调范围设计值为30，实际上只能达到10左右。
9.调节阀按理想流量特性可以分为哪几种？
答：目前生产的调节阀，按理想流量特性分为四种：
（1）直线流量特性，调节阀流量与开度成线性关系。
（2）等百分比（对数）流量对数特性，调节阀单位行程的变化引起的流量变化与此点的流量成正比关系。
（3）快开流量特性，这种流量特性是在小开度时流量已很大，开度增大时流量很快达到最大。
（4）抛物线流量特性，调节阀单位行程的变化所引起的流量变化与此点的流量平方成正比关系。
10.怎样选择调节阀？
答：选择调节阀要按配管的情况和阀的工作特性选择阀的结构特性，以达到调节回路的总放大系数在调节系统的整个可调范围内保持不变，即使调节对象和调节阀的特性互相补偿使用使总的特性为一近似的线性。
11.调节阀的流量特性可按怎样的步骤选择？
答：调节阀流量特性可按下列步骤选择：
（1）分析系统对调节阀工作流量特性的要求。确定调节阀工作流量特性时，一般要考虑系统的如下要求：
①对调节系统起补偿作用。调节系统由变送器、调节器、执行机构、调节阀和对象等环节组成。为了使调节系统在整个操作范围内，即在不同负荷下保持较好的调节质量，要求系统总的放大系数保持不变，选择合适的调节阀工作流量特性，可以达到补偿系统非线性的作用。
②从适应负荷波动出发。对于一般的调节系统，希望在小负荷时调节阀放大系数小一些，以避免过调和产生振荡，而在大负荷时则要求放大一些，所以对于负荷波动较大的系统宜使调节阀具有等百分比的工作流量特性。
（2）确定理想流量特性，选择调节阀。具有一定的理想流量特性和调节阀在实际系统中工作时会有不同的工作流量特性，它跟调节阀全开时前后压差与系统总阻力之比值S有关。S=1的情况下，工作流量特性等于理想流量特性。S值愈小，二者之间的差异就愈大，设计时可根据S值和系统对工作流量特性的要求下选择具有某种理想特性的调节阀。一般情况下，可选择理想流量特性为直线或等百分比等特性的调节阀。
12.选择调节阀的结构形式时要注意些什么问题？
答：选择调节结构形式要注意以下问题：
（1）调节阀与气动薄膜执行机构配套使用时，执行器分气开式和气关式两种。一般根据生产上的安全要求选择。如果供气系统发生故障时，调节阀处于全开位置造成的危害较小，则选用气关式，反之选用气开式。
（2）双导向阀心的调节阀有正装和反装两种方式。所谓正装就是阀体直立，阀心向下移动，流通截面减小；反装式与此相反。单导向阀心的调节阀只有正装一种方式。
13.调节阀如何选择口径大小？
答：调节阀口径的选择，首先根据生产过程需要的流量Q和调节阀前后压差ΔP计算出调节阀的公称流通能力C。然后从产品系列中选择相应口径的调节阀。所谓公称流通能力C就是当调节阀全开，阀前后压差为0.1Mpa,流体密度为1g/cm3时，每小时流过调节阀的流量，以m3/h或t/h计。

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